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除氧器排汽回收装置

作者:admin 时间:2017-01-12 来源:未知

除氧器排汽回收装置

产品简介:火力发电厂热力循环中凝结水,除盐水经除氧器加热除氧后,不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中,将产生大量噪声污染环境,同时将一部分蒸汽也一同排出,这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置是对除氧器排出的余汽进行回收,并加热冷却水,使其循环利用,同时消除除氧器排汽噪音,优化环境。

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除氧器排汽回收器、除氧器排汽收能器
一、用途及技术特点:
   火力发电厂热力循环中凝结水,除盐水经除氧器加热除氧后,不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中,将产生大量噪声污染环境,同时将一部分蒸汽也一同排出,这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器排出的余汽进行回收,并加热冷却水,使其循环利用,同时消除除氧器排汽噪音,优化环境。
  其技术特点:
   1、换热效率高,传热传质充分,回收率可达99%以上
   2、设计新颖、结构简单、故障率低
   3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收
   4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。
   5、消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境
二、工作原理及工艺流程:
    A、工作原理
    除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室,喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成,它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间,雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组,填料组下面是蒸汽分配器,蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
    本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体,因此有很高的效率,它不仅有很大的吸热功能,而且对不凝结气体具有很强的解析能力,将普通的淋水,降膜改为强力雾化降膜,增加了液膜更新度,使液膜强力卷吸大量蒸汽,增加了传热传质功能。
    B、工艺流程
    经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器,将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前,接管引入收能器,在设备内部经过充分的传质、传热,不凝结气体从上部排废气口排出,凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动,从出水口流出,进入疏水箱。
三、除氧器排汽收能器安装方案示意图及工艺系统流程简图:
除氧器排汽冷却器,收能器,余热回收器
    1、除氧器排汽收能器       2、疏水箱        3、疏水泵  
    4、排汽收能器排废气阀     5、收能器排水管   
    6、除氧器排汽收能器本体   7、冷却进水管
除氧器排汽冷却器,收能器,余热回收器
四、经济性计算举例
  某集团热电有限公司锅炉配套混合式低压除氧器一台,相关工作参数为:
除氧器额定出力:90t/h     除氧器工作压力:0.02MPa    除氧器工作温度: 104℃
   除氧器排汽方式:无余汽回收 ,直接排出。
经济性计算:
除氧器排汽焓:H″11=2682.2KJ/Kg 除氧器排汽比容:1.4662m³/Kg
收能器出水为80℃时焓:H″2=334.92KJ/Kg  
水的比热容:4.186KJ/Kg.℃  冷却水温度:20℃
   1.除氧器排汽量计算(按低压除氧器排汽量为5‰参考计算)
90000 Kg/h×5‰=450Kg/h
   2.除氧器排汽收能器耗冷却水量计算:
[450Kg/h×(2682.2-334.92)KJ/Kg]÷[4.186KJ/Kg×(80-20)℃] =4205Kg/h
   3.除氧器排汽收能器投入运行后的年节煤量(按锅炉效率90%,回收效率99%计算):
(450Kg/h×2682.2KJ/Kg)÷29302KJ/Kg×7000h×0.99×1.1=314吨
按标煤800元/吨计算,可节煤款25.12万元。
   4.排汽收能器投入后,年回收排汽凝水量及价值(按6元/吨计算);
450Kg/h×8000h×0.006元/Kg=2.16万元
   5.收能器总效益: 25.12万元+2.16万元=27.28万元
五、订货须知:
    1、除氧器排汽口通径;
    2、除氧器出力,工作压力;
咨询电话:0518-86056868
技术传真:0518-83568061
 
 

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